À l’occasion d’une visite dans leurs ateliers bitchois, nous avons rencontré Pierre Fromholtz, co-gérant de Schumacher Bois. Cette entreprise familiale implantée au cœur du Pays de Bitche se spécialise dans la fabrication de charpentes et de maisons à ossature bois (MOB).
Portrait d’une structure qui conjugue avec brio héritage artisanal et haute technologie.
L’histoire de Schumacher Bois s’écrit sur plus de sept décennies et trois générations. Tout commence en 1949 à Rimling, lorsque le grand-père de Pierre Fromholtz lance son activité artisanale de charpente et de menuiserie. Portée par le sens du travail bien fait, l'entreprise traverse les époques :
Les années 1980 : La deuxième génération reprend le flambeau, consolidant le savoir-faire technique de la maison.
L'année 2010 (Le tournant stratégique) : Devenus trop étroits pour les ambitions de l’entreprise, les locaux historiques de Rimling sont abandonnés au profit d'un site moderne à Bitche. Ce déménagement stratégique coïncide avec l’essor de la maison à ossature bois, qui passe en quelques années de 5 % à près de 50 % de l’activité globale.
L'année 2019 : Pierre et son frère Tanguy Fromholtz prennent officiellement les rênes de la société, insufflant une dynamique toujours dans le domaine des structures en bois mais aussi l’accompagnement dans les projets.
Chez Schumacher Bois, l’image d’Épinal du charpentier façonnant ses poutres uniquement à la force des bras appartient définitivement au passé. L'innovation se niche au cœur d'un bureau d’études interne ultra-performant et d'un outil de production hors norme : un atelier équipé de 2 centres de taille à commande numérique s'étendant sur plus de 70 mètres de long.
« Nous sommes capables de montrer au client son projet dans les moindres détails avant même la fabrication », explique Pierre Fromholtz. « Comme lorsqu’on configure sa cuisine sur ordinateur : il n’y a aucune surprise au moment de la livraison. »
Chaque projet débute par une prise de mesure rigoureuse sur site via un appareil de capture 3D. Les données sont ensuite traitées pour concevoir les plans d’exécution. En atelier, les machines automatisées coupent, tracent, numérotent et percent chaque pièce de bois avec une précision millimétrique.
Cette méthode offre un avantage logistique majeur : une maison à ossature bois est finalisée à 90 % en atelier. Les murs arrivent sur le chantier déjà isolés et dotés de leur bardage. Là où les chantiers de maçonnerie traditionnelle subissent les aléas de la météo (gel, pluies torrentielles), les équipes de pose de Schumacher Bois assemblent la structure en un temps record, garantissant le respect des délais.
Parmi les réalisations les plus marquantes, Pierre cite avec fierté le centre missionnaire de Saint-Avold, une charpente en ciseaux aux très grandes portées nécessitant près de 150 m³ de bois — un défi technique relevé avec brio.
Pour les frères Fromholtz, la construction bois ne se limite pas à une considération esthétique ou commerciale ; il s’agit d’un engagement écologique concret.
L’entreprise applique une politique d'approvisionnement stricte en circuit court. Le bois provient exclusivement de forêts gérées durablement (certifiées), situées principalement en France et en Allemagne, dans un rayon volontairement limité de 100 à 150 kilomètres autour de Bitche. Cette gestion responsable réduit drastiquement l’empreinte carbone liée au transport des matériaux.
Sur le plan énergétique, les maisons signées Schumacher Bois anticipent et valident les exigences strictes de la RE 2020. Conçues avec des isolants biosourcés et naturels performants (tels que la laine ou la fibre de bois), ces structures affichent une isolation deux fois supérieure à celle d'une construction traditionnelle. Elles intègrent un excellent principe de déphasage thermique, un atout technique devenu indispensable pour garantir un confort optimal à l'intérieur des habitations lors des canicules estivales.
Aujourd'hui forte de 18 collaborateurs, l'entreprise orchestre une grande diversité de métiers (secrétariat, ingénieurs d'études, commerciaux, conducteurs de machines, logisticiens et charpentiers poseurs) travaillant en parfaite synergie.
Le catalogue de prestations illustre la polyvalence de leur savoir-faire :
Charpentes traditionnelles, industrielles et structures de grandes portées
Maisons individuelles à ossature bois et extensions
Aménagements extérieurs (terrasses, vérandas, carports)
Ouvrages pour collectivités (abris conviviaux, structures insolites pour jardins ou projets locatifs)
Si la majorité des interventions se concentre dans un rayon de 30 kilomètres autour de Bitche, la réputation de l'entreprise l'amène régulièrement à exporter son expertise en Normandie, dans les Alpes ou en région parisienne. Parmi leurs chantiers d'envergure les plus emblématiques figure le centre missionnaire de Saint-Avold, une structure monumentale dotée d'une charpente en ciseaux ayant nécessité près de 150 m³ de bois.
Cette transition technologique a profondément adouci la pénibilité physique du métier. L'usage généralisé de nacelles élévatrices, d'engins de levage automatisés et d'outils numériques a ouvert la profession à de nouveaux profils, notamment féminins, que ce soit en ingénierie de conception ou en pilotage d'atelier.
Engagée dans la transmission, Schumacher Bois forme en permanence la relève en accueillant des apprentis allant du CAP au Master, avec une forte implication dans le BTS SCBH (Systèmes Constructifs Bois et Habitat). L'entreprise prouve ainsi que la passion d'un matériau noble peut s'allier aux ambitions environnementales et industrielles de demain.
Crédit photo Schumacher Bois